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拋丸機常見故障原因及處理方法
1注射力下降方法，原因:
a .混有異物的丸料導致葉片和定向套的丸料口過度磨損行動力，射流飛濺。
b葉輪本體裝配不正確切實把製度，即旋轉方向不對良好，葉片緊固件阻礙鉛球加速。
c由于篩選系統(tǒng)(包括螺旋輸送機勇探新路、升降機單產提升、分離器)和其他障礙傳遞，球團的添加量減少試驗。
d .由于V形皮帶松弛或磨損，葉輪轉速降低開展攻關合作。
2葉輪運轉有噪音製度保障，原因:
由于葉片和導向輪的不均勻磨損預下達，葉輪不平衡。
b由于葉片安裝不當統籌推進，重量分布不均勻方案。
3.拋丸器中有摩擦聲。原因是:
a .兩個零件的軸向位移是由分度輪或定向套筒上的螺釘松動引起的了解情況。
b .由于分度輪與進料管之間或分度輪與定向套之間的前緣距離減小深入，磨損加深。
4葉輪失速重要的，原因:
A.限位開關故障開展研究；
B.限位開關未關閉(蓋子打開)，導致保護電源故障相互融合。
c .葉輪和主軸承由于維護錯誤而被卡住——使用了不適當?shù)臐櫥瑒┗驖櫥瑒┎蛔闶滓蝿?。當電機過載時，電機安全開關會切斷電流不同需求。
5.拋丸清理機無法啟動發展，因為:
拋丸器裝滿了拋丸材料(進料門未關閉)。
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