l設計拋丸清理機時關鍵在于清理效果溝通機製，能否達到清理效果是設計拋丸清理機的關鍵問題好宣講。
l在宏觀調控設計原理上符合清理工件要求，同時要注意節(jié)約顯示，節(jié)約是設計的關鍵要素雙向互動，它可以給企業(yè)帶來可觀的利潤。
l在設備主要原理正確設計能力、拋射圖品牌、宏觀節(jié)約等要點抓住之后，就應注重在設計各部件時要注意的問題：
1更為一致、提升機：
盡量向系列靠攏等形式， DT系列提升機就可廣泛推廣。
1)研究與應用、對于大提升量的提升逆轉問題飛躍，可用棘輪、棘爪代替制動電機全面協議。據(jù)悉制動電機比普通電機貴一千多元重要部署，而棘輪、棘爪比較便宜工具。DT系列提升機所用的就是棘輪智慧與合力、棘爪機構。
2)重要的角色、提升機上罩漲緊皮帶用的螺栓太小促進進步，有的90T/t的提升機用M16的螺栓，應該用大于M20的螺栓優勢領先。
3)、設計提升機時共創美好，因我青島昌佳機械公司基本已實現(xiàn)系列化推動並實現，在設計時比較簡單，只需改動接口尺寸、中罩皮帶長短優化程度、料斗數(shù)量即可積極性，同時要注意料斗掏料時的方向。
總之不斷豐富，設計提升機時要注意提升量實施體系、進料、出料方向各有優勢、皮帶長短效果較好、上、中核心技術體系、下罩尺寸開拓創新、減速機方向、出料端有無出塵口必然趨勢、漲緊螺栓大小等問題促進善治。
2、分離器：
設計分離器時有帶濾筒篩的多樣性，有不帶的發揮效力。
分離器設計要素：
1)、分離器出丸處法蘭盤明顯、氣控或電控基本已經(jīng)各自系列化安全鏈。
2)、帶濾筒篩的要用篩網(wǎng)結構代替鋼板篩孔技術創新，以降低勞動強度處理方法。分離器轉速不要太快，否則易向溢流口流丸料持續向好。分離區(qū)基本不用設計習慣，要計算好螺旋軸及襄縫鋼管長度。
對于Q37系列中提升機應當用一驅動裝置進展情況，要注意方向的積極性，以避免倒轉現(xiàn)象（例如Q3710倒轉）。
3至關重要、螺旋輸送機設計要素：
1)不久前、設計時要系列化：(1)兩軸頭、(2)葉片提升行動、(3)兩端堵板能力建設、(4)鏈輪可大批量生產，設計時注意螺旋軸長度研究進展、襄縫鋼管長度無障礙。
2）連日來、兩端輸送料要考慮葉片方向。
3）認為、大于5.2 米的螺旋要分半系統，考慮加工能力。
4）重要意義、長螺旋葉片與底部槽體之間的間隙在20~25之間適應能力，小于20可能要碰撞槽體，轉速不要太快各方面，一般小于60r/min防控，材料選用16Mn，抗耐磨著力提升，槽體要折彎深刻內涵。
5）、對于Q37系列一端帶撥料的螺旋融合，要注意方向問題（例QT3710）深入闡釋。
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